滑板制造的未来
云端滑板工厂
2HEX对于滑板公司来说， 就像富士康对苹果和三星。 我们使我们的客户成为世界上最大的滑板公司。
在 2HEX，我们为你生产最好的滑板产品。 我们采用与 Nike、Adidas 与MacBook 相同的生产流程，为我们的客户提供最高质量和最多的定制可能性。 这使得 2HEX 成为全球领先的滑板制造平台。
我们不仅生产滑板板面，还安排从原材料开始的砂纸、轴承、滑板轮、支架、硬件、T字板手和热转印机！ 这意味着我们不单只是在一些库存板上打印您的设计。 相反，我们完全按照您的设想制造每个滑板组件！
如果您希望您的品牌与众不同，在滑板店中脱颖而出，并以最高的质量和有竞争力的价格被人们记住。 如果您想花时间发展您的公司，而不是与制造商进行冗长的价格谈判，那么您来对地方了。 我们的想法与您的想法相同。
欢迎来到 2HEX，这是您寻找滑板制造商的最后一站。 我们会让你赢！
滑板制造的未来
随时随地管理您的滑板生产。 开发您自己的产品，提交您的订单，然后货物将送到您面前。
生产订单直接从您的手机发送到工厂的生产线。 超级简单，透明且快速！
2HEX 滑板制造商
2HEX 如何筛选其自身供应商
2HEX滑板生产合作伙伴选择流程
2HEX 自身， 就像例如Nike (耐克) 或Apple (苹果)，不会经营自己的工厂。 我们不断寻找具有合适生产流程和生产机器的新滑板工厂，并拜访滑板工厂负责任。 找到合适的新合作伙伴后，我们会指导工厂及其管理团队如何建立世界一流的滑板生产流程以及遵循我们的标准化生产协议。
正确设置好滑板生产线后，我们向滑板工厂提供我们的模具、形状以及必要的原材料和滑板组件，以确保我们所有滑板工厂的最高质量和一致性。
一旦新的滑板厂通过所有测试并达到我们对高品质的要求，我们就会令到这家滑板厂达到满负荷生产，以防止因闲置机器、闲置工人或原材料未达到充分使用而导致经济亏损。
通过与多家滑板工厂合作生产滑板的每个部件，而不是自己拥有和经营一个非常大的工厂，我们可以更好地履行我们对市场最高质量、一致性、创新和价格领先的承诺。
不经营我们自己的滑板工厂（我们已经认真考虑过）使我们能够结合所有滑板工厂合作伙伴的生产知识。 它让我们能够更快地扩展我们的生产能力，并让我们有机会让我们所有的滑板工厂通过质量竞争。
通过将工厂所有权交给我们的合作伙伴，我们知道人力资源采购流程和数百名工人的雇佣都掌握在一位经验丰富及细心的工厂经理手中。 这让我们有时间对新产品、生产技术和质量控制流程进行深入研究——从而为您提供更多的产品定制服务。
2HEX 滑板板面制造商
如何生产滑板板面?
- 取 5 个 10” x 35” 厚度为 0.062” 的弦切面染色层，以及两个 10” x 35” 厚度为 0.045” 的横切面染色层。
- 将环氧胶均匀涂抹在两块双横切面染色层和三块弦切面染色层的两侧。 对于另外两个弦切面染色层，仅从一侧涂上环氧胶。
- 把七个染色层叠在一起。 两层横切面染色层应按第3层和第5层放置。 没有胶水的两个表面将成为板面的两表面层。
- 将 7 块染色层放入板面模具中，并施加50吨压力10至15分钟 (通常为胶水变乾的时间)
- 风干压制好的板面，直到木材水分达到 8%。
- 将未切割板面放在切割好的板面下, 为其打8个孔并将两块板面拧在一起。 然后对照切割好的板面形状边缘将其切割得到合适的形状。
- 打磨板面边缘
- 在板面的每一个面都喷上一层薄漆。
2HEX 滑板制造厂如何制造滑板板面？
2HEX 专业滑板板面由 7 层加拿大硬岩或者糖枫木和胶水制成。
滑板板面的厚度通常在 1.00 厘米（0.39 英寸）到 1.10 厘米（0.43 英寸）之间，但我们最近找到了一种方法，可以保持滑板的强度和刚度且厚道做到 0.95 厘米（0.37 英寸）。
2HEX 使用的加拿大枫树生长在安大略湖周围。 由于冬季的严寒和夏季的炎热，这令到我们的加拿大枫木成为世界上最坚固、最坚硬、最耐用的枫木！
- 我们会将树切成原木块，烧煮，并在达到 40% 的湿度后旋转切割成薄薄的染色层。 我们将枫木染色层分为两个等级：
- - 边材木
- - 树心木
- 和三个组别
- - 表层染色层 (厚道为0.062”)
- - 中心染色层 (厚道为0.062”)
- - 横切面染色层 (厚道为0.045”)
将原木切成单板(染色层) 后，会将一部分染色层放入大桶染料中。 它们在桶中停留数小时以达到理想饱和的颜色。 然后将所有烘干染色层（或在室温下风干），直到它们的湿度达到 8% 到 12% 左右。
当湿度达到 8% 时，染色层会被带到压制室。 在那里，中心染色层和弦切面染色层会被放置在两个辊之间，在染色层的两面均匀地涂上胶水。 对于这一步，客户在水性胶或环氧胶水之间进行选择。 水性胶较轻，但耐用性较差。 环氧胶水稍重，但赋予了板面完美的刚度、耐用性和弹性。
涂上胶水后，染色层会按以下顺序堆叠：
| 第一层 | 表层染色层 | 0.062” |
| 第二层 | 中心染色层 | 0.062” |
| 第三层 | 弦切面染色层 | 0.045” |
| 第四层 | 中心染色层 | 0.062” |
| 第五层 | 弦切面染色层 | 0.045” |
| 第六层 | 中心染色层 | 0.062” |
| 第七层(最底层) | 中心染色层 | 0.062” |
| 共有7个染色层 | 总共厚度0.4” (1.02 cm) |
每叠七块染色层就会成为一个专业级滑板板面。
在 2HEX，所有专业板面都是单独压的。 与大多数专业滑板板面工厂不同, 他们通过在每个模具中放置 5 到 8 个板面来节省成本，我们只在每个模具中放置一个板面。 此过程可确保每个板面均匀分布承受相同的压力，并且所有板面始终具有相同的形状。
2HEX 50TDP，根据不同的胶水，半自动地以 50 吨的重量压制滑板板面12 到 15 分钟。
当半成品板面从压板机中取出后便有了典型滑板具有的厚道, 翘度和翘起的板头板尾
这个未切割的板面会被带到切割室，在那里用有8个钻头的钻孔机钻孔。 然后将未切割的板面通过八个孔固定到数控雕刻机中。 数控雕刻机将切割客户选择的板面长度、宽度和形状，然后圆边。
每个板面的边缘都经过多步打磨，从粗糙到非常平均，以在各种触摸滑板的动作或携带时提供完美的感觉。
切割和打磨板面后，将其放置在风干室中，直到达到 8% 的完美湿度。
当板面达到并保持其完美的湿度超过 24 小时后，在四周涂上一层薄薄的漆。 薄漆可确保板面在阳光下或短时间与水接触时保持正确的湿度。
最后，根据客户的要求，在板面底部，有时在甲板顶部进行热转印。 滑板公司经常选择的其他选项是在板面底部和实际设计之间进行金属光泽印制或板面顶部进行激光雕刻。
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2HEX 滑板制造商
2HEX 滑板工厂如何制造滑板部件？
- 板面
- 砂纸
- 支架
- 螺丝螺母
- 滑板轮
- 轴承
生产过程类似于滑板店经理所做的，当您购买任何滑板部件时：<br><br> 滑板的生产流程在 2HEX 的专业组装工厂内完成。
- 取下砂纸的背纸，从板面中部开始向板尾和板头缓慢展开，将其贴在滑板板面上。使用鎅刀片或纸皮切割机来切除板面周围多余的砂纸。然后通过在板面上钻孔来得到板面的 8 个支架孔。
- 然后用8个螺母和8个螺丝固定支架。我们的大部分产品都没有垫片，因此我们使用 7/8 英寸碳金属螺丝。螺丝与螺母的边缘能够很好地闭合，减少了多余的材料和重量。每支架的螺丝螺母都以对角线方式固定，以确保支架水平安装。
- 我们的标准整板使用的支架宽度会与板面相同。通过这种方式，我们可以确保支架和板面完美对齐。
- 螺母与螺丝
- 每个滑板轮会压入两个轴承，然后将四个滑板轮固定在两个支架上。 然后我们会仔细检查，确保滑板轮快速旋转且不摇晃。
- 最后，我们对整个滑板进行最终检查，以确保支架安装正确，不会太松或太紧，滑板轮转动不会太松，以及整板的总体是完美的。
- 然后我们将每个整板放入一个大保护袋中。 四个整板会被装在一个纸箱中。 一旦我们的整板到达滑板店，滑板店就会小心地开箱并将它们放在他们的板面货架上。
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2HEX 滑板支架制造商
滑板支架是如何制造的？
- 熔炼铝材
- 把支架的轴放进模具当中
- 将融化的铝倒入模具
- 将模具的两侧压在一起，让铝干燥变硬
- 打开模具, 取出悬轴和底座
- 枢轴窝钻孔, 添加支架轴的螺纹
- 对悬轴和底座进行抛光和打磨。
- 给悬轴或底板染色
- 印刷或激光雕刻logo
- 将主钉槌入底板
- 组装底板、悬轴、避震、垫圈和螺母。
2HEX 的滑板车工厂是如何制造滑板支架的？
在 2HEX，我们将铝与多种其他金属和化学物质混合，制成一种非常轻但既不多孔也不易弯曲的材料。 金属在更高的压力下注入，这使我们能够到达仅通过浇注无法到达的角落。
这令到我们在生产时能够更精确地控制支架的形状。 结合我们的空心钛轴和主针，您将获得一辆精密制造的轻型支架。 对于避震和枢轴窝，我们使用超高回弹聚氨酯。 每个组件以及完整的卡车形状都是可定制的。
最小起订量： 600个支架
专业支架每件价格： 3,50 美元至 7,20 美元。
定制选项： 定制形状、定制颜色、定制印刷、定制避震等。