2HEX es para las empresas de skates lo que Foxconn es para Apple y Samsung. Hacemos posible que nuestros clientes sean las empresas de skates más fuertes del mundo.
En 2HEX obtendrá las mejores producciones de skates. Aplicamos los mismos procesos de producción que Nike, Adidas o Apple para que nuestros clientes obtengan la más alta calidad y la mayor cantidad de opciones de personalización para sus productos. Esto hace que 2HEX sea la plataforma líder en la fabricación de skates a nivel mundial.
¡No sólo nos encargamos de la producción de sus tablas, sino también de la producción de lijas, rodamientos, ruedas, ejes, tuercas, tornillos, herramientas y maquinaria desde la materia prima! Esto significa que no imprimimos su diseño en componentes pre-almacenados. ¡En su lugar, nosotros fabricamos cada componente de skateboard tal como lo imaginaste!
Si quiere que su marca sea especial, que destaque en las tiendas de skate y que sea recordada por su alta calidad y precios competitivos, Y si quiere dedicar su tiempo a hacer crecer su empresa en lugar de mantener largas negociaciones de precios con los proveedores, entonces ha llegado al lugar adecuado. Nosotros pensamos igual que usted.
Bienvenido a 2HEX, la parada definitiva en su búsqueda de un fabricante de skates. ¡Te haremos ganar!
Gestiona tus producciones de skates desde la palma de tu mano, en cualquier lugar y en cualquier momento. Desarrolle sus propios productos, envíe su pedido y reciba la mercancía directamente en su puerta.
Las órdenes de producción se registran directamente desde su teléfono a las líneas de producción de las fábricas. Es súper sencillo, transparente y rápido.
En sí, 2HEX, al igual que, por ejemplo, Nike o Apple, no opera sus propias fábricas. Buscamos continuamente nuevas fábricas de skates con la maquinaria adecuada y entrevistamos a los propietarios de las mismas. Una vez que encontramos un nuevo socio adecuado, le enseñamos al propietario de la fábrica y a su equipo de gestión cómo establecer una línea de producción de skates de clase mundial y cómo seguir nuestros procesos de fabricación estandarizados.
Una vez que la línea de producción de skates se ha implementado correctamente, le suministramos a la fábrica nuestros moldes, diseños, así como las materias primas y componentes de skates necesarios para garantizar la más alta calidad y consistencia entre todas nuestras fábricas de skates.
Solo una vez que la nueva fábrica de skates pasa todas nuestras pruebas y alcanza nuestros requisitos de alta calidad, realizamos pedidos que copa la capacidad de la fábrica, así evitamos perder dinero en maquinaria sin uso, trabajadores que no producen, o en no llegar a alcanzar el volumen adecuada para economizar la materia prima.
Al cooperar con múltiples fábricas de skates para cada componente, en lugar de poseer y operar una fábrica muy grande nosotros mismos, podemos cumplir mejor nuestras promesas de brindar la más alta calidad del mercado de forma consistente, mientras innovamos y lideramos en precios competitivos.
No operar nuestra propia fábrica de skates (lo que hemos considerado seriamente) nos permite combinar el conocimiento de producción de todoas nuestras fábricas socias de skates. Nos permite escalar nuestras capacidades de producción más rápidamente, y nos da la oportunidad de dejar que todas nuestras fábricas socias de skates compitan por la calidad.
Al dejar la propiedad de la fábrica en manos de nuestros socios, sabemos que el proceso de contratación de recursos humanos y el cuidado de cientos de trabajadores está en manos de un gestor cuidadoso e inteligente. Esto nos da tiempo para investigar nuevos productos, tecnologías de producción y procesos de control de calidad, lo que nos lleva a tener una mayor oferta de productos personalizados para usted.
Las tablas de skate profesionales de 2HEX están hechas de 7 capas (chapas) de arce canadiense duro (o suave, según escoja) y pegamento.
El grosor de una tabla de skate está entre 1,00 cm (0,39") y 1,10 cm (0.43"), sin embargo, recientemente hemos encontrado una manera de mantener la fuerza y la rigidez de nuestras tablas en 0,95 cm (0,37").
El arce canadiense utilizado por 2HEX se cultiva alrededor del lago Ontario. Debido a los inviernos helados y los veranos calurosos, este es el arce más fuerte, rígido y duradero del mundo.
Después de cortar los troncos en chapas, se colocan algunas de ellas en grandes cubos de tinte. Permanecen en los cubos durante varias horas para alcanzar un bonito color saturado. A continuación, todas las chapas se hornean (o se secan a temperatura ambiente) hasta que alcanzan una humedad de alrededor del 8 al 12%.
Cuando se alcanza el 8%, las chapas se llevan a la cámara de prensado. Allí las chapas de banda central y transversal se colocan entre dos rodillos, que aplican uniformemente la cola en ambos lados de las chapas. Para este paso, el cliente puede elegir entre cola al agua o resina epoxi. La cola al agua es más ligera pero menos duradera. El epoxi es un poco más pesado pero le brinda rigidez, durabilidad y un pop perfectos a la tabla.
Después de aplicar el pegamento, las chapas se apilan en el siguiente orden:
1ra (arriba) | Chapa para carillas | 0.062" |
2da | Chapa Central | 0.062" |
3rd | Chapa de banda transversal | 0.045" |
4ta | Chapa Central | 0.062" |
5ta | Chapa de banda transversal | 0.045" |
6ta | Chapa central | 0.062” |
7ma(abajo) | Chapa central | 0.062" |
7 carillas en total | 0,4" (1,02 cm) en total |
Cada pila de siete chapas se convertirá en una tabla de skate de calidad y nivel profesional.
En 2HEX todas las tablas profesionales son prensadas una sola vez. A diferencia de la mayoría de las fábricas de tablas de skates profesionales, que ahorran costos colocando entre 5 y 8 tablas en cada molde, nosotros sólo colocamos una tabla en cada molde. Este proceso asegura, que cada tabla reciba la misma cantidad de presión uniformemente en su superficie, lo que garantiza que todas nuestras tablas tienen la misma forma.
La máquina 2HEX 50TDP, presiona semiautomáticamente las tablas a 50 toneladas durante 12 a 15 minutos dependiendo del pegamento utilizado.
Después de sacar las chapas encoladas y prensadas de la prensa de tablas, estas tienen el grosor, la concavidad y el pop típicos de las tablas de skate. Por primera vez en el prceso parece una tabla de skate.
Esta tabla sin cortar se lleva a la cámara de corte, donde una máquina de ocho taladros simétricos perfora los agujeros de los ejes. La tabla sin cortar es entonces fijada por los ocho agujeros con un cortador CNC. La fresadora CNC corta la longitud, la anchura y la forma de las tablas seleccionadas por el cliente antes de redondear los bordes.
Los bordes de cada tabla se lijan en varias etapas, desde lijas muy ásperas hasta muy finas para darle ese tacto perfecto durante los trucos de agarre o mientras se lleva en las manos.
Después de cortar y lijar la tabla se coloca en una sala de control, donde se mantiene hasta que alcanza la humedad perfecta del 8%.
Cuando la tabla ha alcanzado y mantenido su humedad perfecta durante más de 24 horas, se aplica una fina capa de laca en todos los lados. La laca asegura que la tabla mantendrá la humedad correcta bajo el sol o si está en contacto con el agua durante cortos períodos de tiempo.
Por último, según lo solicite el cliente, se aplica una impresión mediante transfer térmico en la parte inferior de la tabla y, a veces, en la parte superior también. Otras opciones que las Empresas de Skates seleccionan a menudo son acabados metálicos brillantes entre la parte inferior de la cubierta y el diseño impreso o un grabado con láser en la parte superior de la cubierta.
El proceso de producción es comparable a lo que hace el gerente de una tienda de patinaje, cuando compra todos los componentes de un skate completo: <br><br> La producción de los skates se realiza dentro de las fábricas de montaje especializadas de 2HEX.
En 2HEX mezclamos el aluminio con varios metales más, así como productos químicos para crear un material muy ligero y que no es poroso ni maleable. El metal se inyecta a presión, lo que nos permite llegar a rincones a los que no se puede llegar sólo con la técnica del vertido.
Esto permite obtener formas de ejes mucho más precisas y detalladas. Cuando se combina con nuestro eje hueco de titanio y el pivote, se obtiene un eje ligero fabricado con precisión. Para los bujes y la goma del pivote utilizamos uretano de alto rebote. Cada componente, así como la forma completa del eje, son personalizables.
Cantidad mínima de pedido: 600 ejes
Ejes profesionales precio por unidad: De $3,50 USD a $7,20 USD.
Personalización: Forma personalizada, color personalizado, impresión personalizada, casquillos personalizados y más.