2HEX est aux entreprises de skateboard ce que Foxconn est à Apple et Samsung. Nous permettons à nos clients d'être parmi les compagnies de skateboards les plus performantes au monde.
Tu trouveras chez 2HEX les meilleurs producteurs de Skateboards. Nous appliquons les mêmes processus de production que Nike, Adidas, ou les ordinateurs Apple afin que nos clients disposent de la meilleure qualité et de la plus grande variété d'options de personnalisation. C'est ce qui fait de 2HEX le top du top des plateformes de fabrications de skateboard au niveau mondial.
Nous ne nous occupons pas seulement de la fabrication de tes Decks, mais aussi de celle des Grips, roulements, roues, trucks, visserie, outils et machines, et ce du début à la fin en partant des matières premières. Cela veut dire que l'on n'imprime pas simplement ton design sur des composants déjà en stock. Au lieu de cela, on fabrique chaque pièce de skateboard telle que tu l'avais imaginée !
Si tu veux que ta Marque soit unique, qu'elle se remarque dans les skateshops et qu'on s'en souvienne pour sa haute qualité et ses prix compétitifs et que tu souhaites utiliser ton temps pour faire grandir ton entreprise au lieu de tenir de longues négociations sur les prix avec des fournisseurs, alors tu es au bon endroit. On pense exactement comme toi.
Bienvenue chez 2HEX,le terminus dans ta recherche d'un fabricant de skateboards. Nous te ferons réussir !
Supervise tes productions de skateboard depuis la paume de ta main, n'importe où et à tout instant. Crée tes propres produits, envoie tes commandes et fais les livrer directement chez toi.
Les Commandes de fabrication sont envoyées directement depuis ton téléphone jusqu'aux lignes de production dans nos usines. C'est super simple, transparent et rapide !
2HEX , comme Nike et Apple par exemple, n'exploite pas ses propres usines. Nous sommes constamment à la recherche de nouvelles usines de skateboard ayant l'équipement adapté et passons des entretiens avec les propriétaires de ces usines. Lorsqu'on trouve un nouveau partenaire adapté, nous montrons au propriétaire de l'usine et son équipe de management comment mettre en place une production de skateboard de classe internationale et comment suivre nos protocoles de fabrication standardisés .
Une fois que la ligne de production a été lancée correctement, nous fournissons à l'usine de skate nos moules, shapes, modèles, pièces de skateboard et matières premières nécessaires pour s'assurer de la meilleure qualité et de la cohérence de nos produits parmi toutes nos usines de skateboard.
Dès qu'une nouvelle usine a atteint nos prérequis de qualité en passant tous les tests, nous utilisons pleinement toutes ses capacités de production afin de ne pas perdre d'argent avec des machines ou des ouvriers inactifs, ou en n'optimisant pas l'utilisation des matières premières.
En coopérant avec de multiples usines de skateboard pour chacun des composants au lieu de posséder et exploiter une seule énorme usine nous mêmes, nous pouvons bien mieux tenir notre promesse d'offir la qualité la plus haute sur le marché, la cohérence, l'innovation et les prix les plus intéressants.
Ne pas exploiter une usine à nous (et nous y avons sérieusement réfléchi) nous permet de combiner les connaissances de fabrication de tous nos partenaires et leurs usines de production. Cela nous laisse faire évoluer nos capacités de production plus rapidement et nous donne l'opportunité avec chaque usine de rester très compétitifs sur le niveau de qualité .
En laissant la propriété des usines dans les mains de nos partenaires, nous savons que les ressources humaines et le recrutement sont entre les mains de manageurs intelligents et soigneux. Ce qui nous laisse le temps de mener des recherches sur de nouveaux produits, de nouvelles techniques et technologies de fabrication et des protocoles de contrôle qualité . Le tout menant à une meilleure offre de produits customisés pour toi.
Les decks de skateboard pros de 2HEX sont constitués de 7 plis d'érable franc du Canada et de résine.
L'épaisseur d'un deck de skate varie entre 1.00cm(0.39") et 1.10cm(0.43"). Cependant nous avons récemment découvert une méthode pour conserver la rigidité et solidité de nos decks avec une épaisseur de 0.95cm(0.37").
L'érable du Canada que 2HEX utilise est cultivé dans la région du lac Ontario. Du fait des hivers extrêmement froids et des fortes chaleurs durant l'été, c'est le bois d'érable le plus solide, rigide et durable au monde.
Une fois les rondins découpés en feuilles de placage, un certain nombre sont placées dans de larges bassines de teinture. Elles y restent pendant plusieurs heures pour obtenir une couleur richement saturée. Puis toutes sont traitées (ou séchées à température ambiante) jusqu'à avoir un taux d'humidité entre 8% et 12%.
Une fois les 8% atteints, les lames de placages sont amenées dans la salle de compression. A ce stade les placages transversaux et centraux sont placés entre deux rouleaux qui étalent de la colle sur chacune de leurs faces de manière homogène. Pour cet étape le client choisit entre la colle à base d'eau ou la résine Epoxy. La colle est plus légère mais moins résistante sur la durée. L'Epoxy est un peu plus lourde mais donne au deck la rigidité, la durabilité et le Pop parfaits.
Une fois que la colle a été mise les placages sont empilés dans l'odre suivant :
1er (dessus) | Placage externe | 0.062" |
2ème | Placage Central | 0.062" |
3ème | Placage Transversal | 0.045" |
4ème | Placage Central | 0.062" |
5ème | Placage Transversal | 0.045" |
6ème | Placage Central | 0.062" |
7ème (dessous) | Placage Central | 0.062" |
7 placages au total | 0.4" (1.02cm) au total |
Chaque pile de 7 lames de placage sera transformée en un deck de skateboard pro.
Chez 2HEX Chaque Deck pro est compressé individuellement. A l'inverse de la plupart des usines pour skateboards et decks qui mettent en général dans la presse hydraulique entre 5 et 8 decks les uns sur les autres, Nous ne plaçons qu'un deck à la fois dans la machine. Ce processus entraine que chaque deck reçoit une pression identique et homogène et sort de la machine avec la forme parfaite.
La Machine 50TDP de 2HEX, compresse les decks de manière semi-automatique avec une pression de 50 tonnes pendant 12 à 15 minutes selon le type de colle utilisé.
Une fois les placages collés et compressés, ils ont l'épaisseur, le Kick et le concave typiques d'un deck de skateboard et y ressemblent vraiment.
Ce deck non découpé est amené dans la salle de découpe, où une perceuse à 8 mèches perce les 8 trous pour trucks de façon parfaitement symétrique. Puis le deck est fixé par ces trous à un routeur CNC. La fraiseuse CNC découpe le deck à la longueur, largeur et forme sélectionnées par le client puis arrondi les extrémités du deck.
Chaque bordure du deck est poncée et polie en plusieurs étapes, de rugueux jusqu'à extrêmement lisse pour enfin obtenir cette sensation parfaite que l'on a durant les grab tricks ou lorsque l'on porte la planche.
Une fois découpé et poncé, le deck est placé dans une salle de contrôle, où il reste jusqu'à atteindre le taux parfait d'humidité de 8%.
Lorsque le deck est au taux d'humidité parfait et le conserve plus de 24h, une fine couche de laque est appliquée sur son intégralité. La laque permet de s'assurer que le deck conserve le taux d'humidité adéquat même exposé au soleil ou s'il est au contact de l'eau pendant de courtes périodes.
Enfin, selon la demande du client, un vinyle pour transfert thermique est appliqué sur le dessous du deck et parfois sur le dessus. D'autre options que les entreprises de skateboards pro sélectionnent souvent sont l'ajout d'un feuillet métallique brillant entre le dessous du deck et le design imprimé, ou une gravure au laser sur le dessus du deck.
Cette partie de la fabrication est comparable à ce que fait un manager de skateshop lorsqu'il achète toutes les pièces pour monter une planche complète. La production de skates complets se fait dans les usines spécialisées en assemblage de 2HEX.
Chez 2HEX on mélange l'aluminium avec divers autres métaux et produits pour obtenir un matériau plus léger mais ni poreux, ni pliable. Le métal fondu est injecté à haute pression dans le moule, lui permettant de s'épandre dans le moule bien mieux qu'en étant simplement versé dedans.
Cela entraine des formes de trucks bien plus détaillées et précises. Si tu combines ça avec un axe et un kingpin creux en titanium, tu obtiens un truck de précision ultraléger. Pour les gommes et la Pivot cup on utilise un Uréthane à rebond très élevé (SHR). Chaque composant ainsi que la forme générale des trucks sont personnalisables.
Quantité minimum pour commande : 600 trucks
Prix des Trucks Pros à l'unité : entre 3.50$ et 7.20$
Personnalisation : Forme sur mesure, couleur customisée, Impression Design personnalisé, Gommes sur mesure et plus encore